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　　脫硫泵在濕法脫硫工藝中存在清洗、磨削、腐蝕等主要問題。 遇到這樣的問題，首先要找出清洗磨損的原因，在原采用的基礎(chǔ)上進(jìn)行正確的修復(fù)工作。
 

　　一、表面處理：對待處理工件進(jìn)行補(bǔ)焊、脫脂處理、噴砂除銹。

　　1、補(bǔ)焊：對于過度侵蝕，不足以支撐膠粘劑強(qiáng)度需要補(bǔ)焊的部位進(jìn)行補(bǔ)焊。

　　2、脫脂、退潮處理：清除工件表面油脂，用棉紗擦拭工件表面，棉紗不得有油污、水漬。 用氧乙炔調(diào)整火焰至10CM長，以5cm/min的速度將火焰均勻燒在工件表面，去除工件表面的油脂和濕氣。

　　3、噴砂除銹：清除工件，清除表面氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬底色。 噴丸處理完畢的工件不允許用帶潤滑脂的手套直接接觸噴丸面。 噴丸處理后的工件請注意防濕。

　　二、制作：準(zhǔn)備好模具、工具，預(yù)熱工件，預(yù)熱膠粘劑，嚴(yán)格按照KN17高分子陶瓷聚合物材料配比混合攪拌，將攪拌完畢的KN17高分子陶瓷聚合物材料盛在托盤上，將預(yù)熱完畢的工件施膠，混合施工完成后，對檢測出的缺陷及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。

　　三、加溫固化：施工完畢工件停留6小時(shí)加溫固化。

　　四、研磨：加溫固化的工件嚴(yán)格按照工件尺寸進(jìn)行研磨處理，并封裝相配面應(yīng)試配合格。

　　五、涂裝：檢查合格后，對工件進(jìn)行涂裝，要求涂裝表面均勻，不允許有流掛現(xiàn)象。